1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓，桶內干燥等，具有發料一次完成，保證機器自動循環生產。

2. 采用電子稱重系統，光電料位控制系統，正確的掌握發泡料的溶重，使發泡后的珠粒密度均勻，每次的誤差小于2.8％。

3. 桶體內的溫度和蒸汽壓力，采用先進的日本高精度的先導減壓閥控制，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發機料桶內的溫度控制在±1％℃之內，從而保證了發出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。

4. 采用自動負壓上料裝置，電子稱重裝置，結合料位開關實現了自動加料，提高了生產效率，減輕了勞動強度。

5. 桶體采用封閉式恒壓發泡，熱效率高，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50％以上。

6. 該機配有高質量的封閉式熱空氣干燥系統，發好的原料在桶體內干燥，無須通過很長的硫化干燥床。稱重系統放在桶體頂部，所以機器結構緊湊占地面積小。

7. 該預發機出料后具有自動篩選、球料破碎、風機自動輸送發泡料至熟化料倉等功能。

8. 該機采用的電器、氣動元件、閥門等都是國內外知名品牌的產品，從而保證了機器運轉穩定性、可靠性，并且使用壽命長。

9. 桶體自動出料采用壓縮氣吹料，提高出料速度。

10. 電腦設有記憶功能，能把經常使用的EPS原料生產廠家的牌號、規格、發泡工藝，參數全部可記錄在電腦中。當你需要使用過去使用過的廠家原料時，你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來工藝上去。

11. 該機器適用于高原缺氧地區的發泡生產，發揮了壓力發泡機優越性。(在同環境下連續式預發機的生產效率極低)